Extracción de alta presión de trituradoras

Dimensionamos la salida de la unidad central de filtrado de alta presión para la concurrencia de tres operarios para trituración simultánea.

Hemos instalado dos puntos de conexión más para conectar la manguera de limpieza, que, sin embargo, no consideramos en paralelo con los puntos de succión. La cabina se limpiará una vez finalizado el trabajo de rectificado.

La unidad de aspiración se encuentra en un entorno exterior a una distancia de unos 20 metros de la cabina. El diseño de la unidad de filtro de alta presión está en el diseño correspondiente al polvo explosivo. El dispositivo de filtración está equipado con una carcasa resistente a la presión, medio filtrante antiestático, membrana de liberación con un sistema sin llama. Usamos el sistema sin llama en la unidad exterior solo porque la unidad está ubicada cerca de la carretera con el movimiento de peatones. La válvula de retención B-Flap está instalada en la línea de succión. La tubería de succión tiene un diseño resistente a la presión de paredes gruesas, las partes individuales de la tubería están conectadas eléctricamente.

Las mangueras para conectar las amoladoras están hechas de material antiestático.

La conexión a las trituradoras individuales se resuelve mediante amortiguadores controlados automáticamente, que responden al consumo de aire comprimido por la trituradora. Cuando se pone en marcha el molinillo, la trampilla se abre automáticamente y se realiza la aspiración. El sistema está diseñado para el uso de amoladoras vibratorias, que están adaptadas para ser aspiradas en la herramienta de amolar mediante orificios en papel de lija.

Para la implementación, utilizamos las unidades de filtrado Vacuum JET fabricadas por nosotros en un diseño reforzado para vacío – 70 kPa. La fuente de vacío es una turbina de alto vacío controlada por un convertidor de frecuencia en función del mantenimiento de la presión requerida en la línea de succión.

Descripción del filtro JET de vacío

Es un dispositivo de filtración de polvo textil seco, equipado con regeneración automática del medio filtrante mediante aire comprimido. La regeneración del medio filtrante tiene lugar cíclicamente en intervalos de tiempo establecidos con la posibilidad de control de acuerdo con la pérdida de presión actual. Fabricamos equipos de filtración en un diseño para su colocación en un ambiente exterior, sin necesidad de techo. El equipo de filtración logra una alta eficiencia de filtración, al 99,9%, por lo que es posible devolver el aire filtrado a la nave de producción.

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