Aplicación

Filtración de gases de combustión de calderas de biomasa

Filtración de gases de combustión de calderas de biomasa

El desempolvado y la filtración de los gases de combustión de una caldera de carbón o biomasa es un tema muy importante debido a los requisitos cada vez más estrictos para la descarga de contaminantes sólidos al aire. La mayoría de las calderas de biomasa operadas, en su mayoría de fecha de producción más antigua, están equipadas solo con separadores ciclónicos o multiciclones. Estas tecnologías de captura de cenizas de gases de combustión no logran la eficiencia de separación requerida y las calderas exceden las emisiones TZL permitidas. La extracción de polvo de los gases de combustión de las calderas de biomasa es específica de la alta incidencia de partículas no quemadas en forma de partículas no quemadas de aserrín, corteza o astillas de madera.

El desempolvado de grandes calderas de astillas de madera es ventajoso para resolver con la ayuda de precipitadores electrostáticos, para calderas más pequeñas con una potencia de 300 kW a aprox. Sin embargo, después de aplicaciones anteriores para desempolvar calderas de biomasa, los filtros de tela mecánicos se eliminan por completo, ya que son muy propensos a quemar el medio filtrante, a pesar del uso de tejidos especiales para altas temperaturas. Para el desempolvado de calderas de biomasa más pequeñas, fabricamos e instalamos unidades de filtrado con medios filtrantes cerámicos. Estos filtros G&G Ceramic JET son resistentes al fuego con una resistencia de hasta 900 °C.
Filtración de gases de combustión de calderas de biomasa

Filtros cerámicos para pequeñas calderas de biomasa


Los filtros de gases de combustión G&G Ceramic JET-B están diseñados para eliminar el polvo de los gases de combustión generados por la combustión de combustibles sólidos en fuentes de combustión. Por su diseño, las unidades de filtrado se utilizan para desempolvar calderas de combustión de biomasa. La característica básica de los dispositivos de filtración es la resistencia a las partículas calientes y los residuos de combustible no quemado, que se producen en los gases de combustión durante la combustión de la biomasa. Los gases de combustión que entran en la unidad de filtrado se dirigen a la parte inferior del dispositivo de filtrado por medio de un tabique interno, de modo que la carcasa de la unidad de filtrado se calienta uniformemente. El gas de combustión pasa a través del medio filtrante hacia arriba a la cámara de filtro limpia y luego a través de la abertura de salida al ventilador de humos. La recolección de cenizas se lleva a cabo en el diseño estándar en tanques de cenizas integrados, que el operador de la caldera vacía periódicamente. Para las calderas en funcionamiento continuo, las unidades de filtrado están equipadas con un sistema automático de eliminación de cenizas. En alturas de instalación más bajas, la eliminación de polvo se resuelve mediante un fondo móvil del filtro y luego mediante un transportador de tornillo hasta el cubo de basura.

El dispositivo de filtración está aislado térmicamente en toda la carcasa y está equipado con un cable calefactor eléctrico para templar la carcasa del filtro y evitar la condensación de los gases de combustión en el momento del arranque o parada de la caldera a baja temperatura de los gases de combustión. El dispositivo de filtración no tiene que estar equipado con una tolva de polvo piramidal debido a las menores dimensiones de instalación para la posibilidad de instalación directamente en la sala de calderas.

Filtración de gases de combustión de calderas de biomasa

Filtros electrostáticos para aspiración de grandes fuentes


Utilizamos precipitadores electrostáticos para desempolvar grandes fuentes de combustión. En el precipitador electrostático, las partículas de polvo se separan debido a la acción de un campo eléctrico. Las partículas de polvo eléctricamente neutras se cargan mediante electrodos negativos al entrar en el filtro. Después de la carga, las partículas de polvo de los gases de combustión son atraídas hacia el electrodo positivo, al que se adhieren estas partículas. El sistema de roscado de las placas asegura entonces que los sedimentos de polvo sean sangrados y caigan en la tolva del filtro desde donde son transportados al contenedor por medio de transportadores de tornillo. Los precipitadores electrostáticos tienen una pequeña caída de presión operativa, que no fluctúa dependiendo de la cantidad de polvo separado. La fuente de alta tensión de 70 kV es el propio transformador de filtro.

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Si está planificando la implementación de un sistema de desempolvado de gases de combustión de una caldera de carbón o biomasa, le ofrecemos cooperación en el estudio, creación de documentación del proyecto, producción, implementación y control eléctrico del sistema de desempolvado. Estaremos encantados si nos contactas.