Extracción durante el esmerilado y pulido

Inicio Aplicación Extracción durante el esmerilado y pulido

La extracción de polvo abrasivo es una de las aplicaciones más comunes de los sistemas de extracción y filtración de aire. La trituración de productos forma parte de la mayoría de las plantas de producción, no solo en la ingeniería mecánica. En ingeniería mecánica y automotriz, aplicamos con mayor frecuencia la extracción de máquinas rectificadoras para productos metálicos, cuando las soldaduras se muelen antes de pintar. El rectificado no tiene por qué ser solo un proceso en seco, en el que extraemos partículas de polvo seco, sino que el rectificado con una emulsión refrigerante se utiliza a menudo en el mecanizado CNC.

En la producción de elementos de construcción, se rectifican las superficies de apoyo de los ladrillos y muchas otras aplicaciones. Es típico de todos los procesos de molienda en seco que el material molido se extienda en gran medida al espacio de trabajo del taller de molienda. Un sistema de extracción eficiente asegura la eliminación de partículas de polvo en la unidad de filtrado y la protección de la salud de los trabajadores.

Extracción de molinos

Al diseñar un sistema de extracción de una máquina rectificadora, siempre tratamos de comprender el surtido del cliente y el diseño dimensional del molino. Los lugares de trabajo individuales de la sala de molienda generalmente difieren en el tamaño del espacio de trabajo y es necesario determinar las cantidades correctas de aire de escape para cada lugar de trabajo. La solución ideal para espacios de molienda más pequeños es utilizar mesas de molienda de succión, que aseguran la extracción del polvo hacia abajo en la encimera de la mesa y al mismo tiempo en la placa trasera de la mesa, lejos del molinillo. Las mesas de molienda individuales se conectan luego a un sistema de succión central y se conectan a una unidad de filtrado. Los espacios de molienda más grandes o las cabinas de molienda son ideales para resolver por succión desde el piso con un suministro de aire filtrado en la parte superior de la cabina. Las partículas de polvo no solo caen espontáneamente al suelo por gravedad, sino que por succión del suelo se produce una limpieza muy rápida y eficaz del aire en el espacio de molienda. Si no es posible instalar conductos de extracción en el piso, es posible instalar campanas extractoras en las paredes perimetrales del espacio de molienda. Utilizamos unidades de filtrado, bien de cartucho o textil, siempre equipadas con regeneración automática del medio filtrante mediante aire comprimido. Elegimos entre el cartucho y la unidad de filtro textil en función del uso de la rectificadora y las opciones de espacio. Los filtros de cartucho son menos costosos de invertir, pero se requiere un reemplazo más frecuente del medio filtrante en un período de aproximadamente una vez cada 5.000 horas de funcionamiento. Los filtros textiles son más costosos de invertir, pero tienen costos operativos más bajos debido a la mayor vida útil de las bolsas de filtro.

https://www.ggfiltration.es/wp-content/uploads/brouseni4824-scaled.jpg

Extracción de pulidores

Conectamos la extracción de pulidores o discos de pulido al accesorio de extracción. Las pulidoras suelen estar equipadas con sus propias cubiertas de succión con un diámetro de conexión definido. A menudo nos sucede que las tapas de extracción para pulidoras están diseñadas de forma inadecuada y tienen un tamaño insuficiente para el rendimiento de extracción. Por eso diseñamos nuestras propias campanas extractoras. El polvo extraído del pulido de metales contiene residuos de pasta de pulir y trozos de fibras textiles de ruedas pulidoras. Por regla general, este polvo se caracteriza por ser explosivo. Resolvemos la extracción de plantas de pulido en el diseño para la extracción de polvos explosivos. La tubería debe ser lisa en el interior, sin puntas afiladas de remaches o tornillos autorroscantes, para que las fibras de los discos de pulido no queden atrapadas dentro de la tubería. La unidad de filtrado debe estar equipada con elementos de protección contra explosiones. El aire filtrado se puede devolver al espacio del pasillo utilizando la etapa de filtración secundaria.

Vamos a trabajar juntos

Si está planeando la implementación de una cabina de pulido, pulido, pulido o un lugar de trabajo de pulido local, le ofrecemos cooperación en el procesamiento de la documentación del proyecto, producción de tecnología de extracción y actividades de instalación. Estaremos encantados si nos contactas.