Aplicación

Solución de extracción de humos de soldadura

Las unidades de filtrado fabricadas por nosotros son adecuadas para la extracción de humo, polvo, humos y aerosoles generados durante la soldadura de metales. La extracción del proceso de soldadura es muy importante para garantizar un entorno de trabajo limpio dentro de la sala de trabajo. Las unidades de filtrado fabricadas por nosotros son adecuadas para la extracción de humo, polvo, humos y aerosoles generados durante la soldadura de metales.

Soluciones de extracción para operaciones de reciclaje

El reciclaje de materiales es un proceso de gestión de residuos que conduce a su reutilización. En el proceso de reciclaje, el material de entrada siempre se divide tecnológicamente en residuos inutilizables y materia prima de salida, que se utiliza para el procesamiento cíclico posterior. Una gran cantidad de polvo acompaña prácticamente todo el proceso de reciclaje, desde la recepción del material hasta el embalaje del producto de salida.

Solución de extracción de polvo textil

El polvo textil o las fibras textiles se dividen en fibras vegetales, fibras animales y fibras inorgánicas. Para nuestro propósito, utilizamos solo polvo textil. El polvo textil se crea durante el proceso de producción de cualquier tejido. Los procesos de producción en la industria textil se pueden dividir en dos grupos básicos: operaciones mecánicas (hilado, tejido, tricotado) y acabado (procesamiento húmedo, donde las principales propiedades útiles se dan a los textiles).

Soluciones de extracción por láser y plasma

Al extraer los humos durante el mecanizado del material por láser o plasma, aseguramos la extracción y filtración de sustancias nocivas en forma de humos y humos que se liberan durante el corte del material. El sistema de extracción está conectado a la mesa de extracción y asegura la extracción de humos desde abajo. Al extraer el láser y el plasma, las partículas de polvo, las partículas de material dividido y las chispas también forman parte de los humos extraídos.

Solución de extracción para corte de aluminio

Al cortar aluminio con hojas de sierra, se produce una gran cantidad de aserrín de aluminio. En el caso de las potentes cortadoras automáticas, el volumen de aserrín de aluminio es tan grande que no es posible retirar estos aserrín de la máquina de forma manual debido a una producción eficiente, y su eliminación se resuelve mediante sistemas de extracción. El sistema de extracción asegura un tiro constante en la tubería de extracción para que el aserrín de aluminio no se deposite dentro de la máquina y en la tubería de extracción.

Solución de extracción de polvo de aluminio

El polvo de aluminio generado durante el esmerilado o pulido de perfiles de aluminio junto con el aire forma una mezcla altamente explosiva. El polvo de aluminio es peligroso no solo en el aire, sino que también los depósitos de este polvo en el espacio de la máquina de producción o rectificadora pueden ser muy peligrosos.

Solución de escape para cabinas de voladura y explosivos

La extracción de polvo es una parte integral de este tratamiento superficial durante el granallado, granallado o arenado. El granallado es un proceso tecnológico de tratamiento superficial de varios materiales, generalmente duros, mediante partículas abrasivas presurizadas por chorro. Granulado de acero y granulado de acero S, arena de sílice, corindón, papel de votación, granulado de acero, granulado de hierro fundido blanco o escoria o microesferas de cerámica se utilizan con mayor frecuencia como abrasivos para materiales duros.

Solución de extracción de aserrín para carpintería

La extracción de aserrín durante la carpintería es una parte integral de la producción de cualquier producto de madera. Cuando se procesa madera en bruto, el aserrín es húmedo y pesado, y el método de extracción y posterior procesamiento es diferente de la extracción del aserrín seco. En la producción de madera, a menudo se utilizan tanto extractores de aserrín móviles pequeños para máquinas de carpintería de uso único como sistemas de extracción de aserrín centrales. El procesamiento posterior del aserrín también tiene una prioridad cada vez mayor.

Soluciones de extracción de polvo de la metalización de productos

Nos ocupamos de la solución de extracción de polvo procedente de la metalización de productos. Metalizar significa aplicar una capa de metal fundido a la superficie de un producto metalizado. En otras palabras, se trata de una pulverización térmica del producto. El nombre de compras también se utiliza para esta tecnología. La metalización se utiliza como protección de la superficie del producto o sus componentes, donde se requiere una mayor resistencia química del material base a la corrosión. La metalización se utiliza no solo para superficies metálicas, sino también para productos no metálicos como madera, caucho, cuero y similares.

Soluciones de extracción para hornos de fusión y cubilotes

La extracción de gases de combustión de los hornos de fusión es uno de los sistemas de extracción más importantes en las fundiciones, fundiciones y ferreterías. Durante la fusión del metal, entra una gran cantidad de gas de combustión, que debe extraerse con un sistema de extracción y filtración de rendimiento estable. La extracción de gases de combustión de los hornos de fusión se divide en aplicaciones frías y calientes de acuerdo con la temperatura de los gases de combustión extraídos. Los gases de combustión calientes se producen en hornos de fusión de gases, hornos de cubilote y hornos rotativos. La temperatura a la salida del horno ronda los 350 a 500 °C.

Soluciones de extracción para amolar y pulir

La extracción de polvo abrasivo es una de las aplicaciones más comunes de los sistemas de extracción y filtración de aire. La trituración de productos forma parte de la mayoría de las plantas de producción, no solo en la ingeniería mecánica. En ingeniería mecánica y automotriz, aplicamos con mayor frecuencia la extracción de máquinas rectificadoras para productos metálicos, cuando las soldaduras se muelen antes de pintar. El rectificado no tiene por qué ser solo un proceso en seco, en el que extraemos partículas de polvo seco, sino que el rectificado con una emulsión refrigerante se utiliza a menudo en el mecanizado CNC.

Soluciones de extracción en operaciones alimentarias

La extracción de alto rendimiento en las operaciones alimentarias es muy importante para garantizar un entorno de trabajo limpio. El polvo que se esparce libremente en la línea de producción puede ser una fuente de impurezas y bacterias, que son completamente indeseables en la producción de alimentos. Los depósitos de polvo de alimentos en las esquinas de la línea pueden crear un entorno explosivo y, por lo tanto, peligroso para los trabajadores de producción. Las principales aplicaciones de la extracción de polvo de alimentos son la extracción de polvo de azúcar, extracción de polvo de harina, extracción en la producción de especias, extracción de envasado de productos. La aplicación más común de extracción en operaciones alimentarias es la extracción de puntos de pesaje de material y tolvas de mezcla.

Solución de extracción de polvo en una cantera

La extracción de polvo en la cantera garantiza la protección del medio ambiente mediante la extracción de polvo, pero principalmente garantiza la limpieza de las fracciones individuales de piedra triturada de las partículas de polvo. El agua nebulizada presurizada utilizada anteriormente es un sistema eficaz para reducir la propagación de polvo al medio ambiente, pero el polvo asociado con la neblina de agua acaba en la grava. Los receptores de fracciones de grava controlan hoy, entre otras cosas, la cantidad de polvo residual (relleno) en la fracción de grava comprada, lo que aumenta los requisitos para la extracción de polvo seco.

Solución de succión de amoladoras vibratorias durante el pulido de sellador

Fabricamos unidades de filtrado de alta presión para la extracción de amoladoras vibratorias al lijar masilla. La aspiración de trituradoras vibratorias consiste en conectar una manguera de aspiración de alta presión directamente a la boquilla de la trituradora vibratoria. El sellador se aspira a través de papel de lija, que ya está equipado con aberturas de succión del fabricante. Cuando se utiliza la succión a alta presión del sellador directamente del molinillo, el polvo lijado no se esparce en el área de la cabina de molienda, sino que se aspira directamente a la unidad de filtro de alta presión.

Paredes de succión para recubrimiento húmedo y en polvo

Las paredes de extracción de pintura son una parte integral de los talleres de pintura húmeda y en polvo. Aseguran la extracción de salpicaduras de pintura y sustancias volátiles liberadas del taller de pintura o nave de producción. Las paredes de succión están equipadas con varias etapas de filtración. La primera etapa de filtración consta de laminillas transpirables, que tienen la función de capturar las gotas de pintura húmedas y así asegurar su secado. En la segunda etapa de filtración, utilizamos un filtro de vellón hecho de pulpa de filtro no tejida, que captura las partículas de polvo de la pintura. En la tercera etapa de filtración utilizamos un tejido no tejido con partículas de carbón activado, que tiene la tarea de capturar sustancias VOC.

Solución de extracción de neblina de aceite y aerosol

La extracción de neblina de aceite es una característica de aplicación del mecanizado CNC que utiliza una emulsión refrigerante. Al mecanizar con herramientas de alta velocidad, se libera una gran cantidad de energía térmica y, por esta razón, se utiliza una emulsión de enfriamiento para enfriar tanto la herramienta como la pieza de trabajo. En la máquina CNC, la emulsión refrigerante se pulveriza en forma de aerosol formado por microgotitas de la emulsión refrigerante. Al mismo tiempo, la emulsión se evapora debido a las altas temperaturas de mecanizado. La evaporación de la emulsión produce vapores de aceite. En ausencia de extracción de la máquina CNC, las emulsiones de aceite y los vapores se esparcen en la nave de producción a través de fugas en la tapa de la máquina. La extracción de neblina de aceite se puede realizar localmente, donde cada máquina CNC está equipada con su propio separador de neblina de aceite.

Solución de filtración de gases de combustión de calderas de biomasa

El desempolvado y la filtración de los gases de combustión de una caldera de carbón o biomasa es un tema muy importante debido a los requisitos cada vez más estrictos para la descarga de contaminantes sólidos al aire. La mayoría de las calderas de biomasa operadas, en su mayoría de fecha de producción más antigua, están equipadas solo con separadores ciclónicos o multiciclones. Estas tecnologías de captura de cenizas de gases de combustión no logran la eficiencia de separación requerida y las calderas exceden las emisiones TZL permitidas. La eliminación del polvo de los gases de combustión de las calderas de biomasa es específica de la gran aparición de no quemados en forma de partículas no quemadas de aserrín, corteza o astillas de madera.